详细信息
一、产品描述
SJ5700DUAL双向扫描型轮廓仪是大量程、高精度的主动扫描式综合轮廓测量仪。该仪器X轴、Z轴采用独立运动系统，使用先进的两轴联动运动控制算法，可实现X、Z双轴联动扫描，测量时测针在工件表面做仿形运动扫描（主动扫描），既保持了恒测力，又保证了大的陡坡通过能力，工件调平操作简单，同时避免了崩针、挂针等问题。可以全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现轻松测量。
SJ5700DUAL双向扫描型轮廓仪
可用于长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌参数测量，非常适合航空、军工、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业。该产品支持量程定制，适用于各行业领域的实验室或工作现场使用。
二、测量软件
螺纹模块
1.全自动检测圆柱螺纹工件、圆锥螺纹工件、工件内外孔径等各种内、外尺寸工件的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。也可以自定义螺纹标准尺寸公差。
2.可检测单头、多头螺纹的综合参数。
3.可检测梯形螺纹工件。
4.检测各种类国标及国际标准工件，支持客户定制用户标准，可根据客户需求选配标准。
5.将所有测量记录进行集中式管理。
6.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
7.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。
轮廓模块
1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。
2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取最低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。
3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。
4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。
5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。
6.快速工具：坐标标准、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。
7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。
8.支持公差设置、合格判定。
9.支持.cnc .xml 共2种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。
10.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。
11.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。
12.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。
13.将所有测量记录进行集中式管理。
14.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
15.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。
16.可输出Word、PDF、Excel报表和TXT 、prf、dxf 文件。
17.支持CNC实时输出至excel 模版，可定制模版。
18.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。
19.可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。
三、应用案例
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齿套齿形测量
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压铸件测量
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铁路轮毂检测
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模具检测
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螺纹工件检测
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特殊轴承检测
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汽车配件检测
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机械配件检测
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机加配件检测
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机械配件检测
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模具槽型测量
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塑胶件检测
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检测发动机缸体
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测量轴承滚道
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检测凸轮轴
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测量非球面
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检测粉末冶金件
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手机外壳测量
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汽车变速箱带轮测量
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梯形丝杆测量
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恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。
