精密压力表可作为压力校验仪的标准压力表，具有不同的精度等级，对应的校准能力各不相同。本文主要介绍精密压力表的能力验证方法及过程。
首先，精密压力表能力验证的意义介绍。能力验证是由CNAS授权的具有能力验证资格的实施机构组织，申请实验室按照能力验证工作程序参与能力验证活动，在一定时间范围内，按照预先规定的条件，测量同一个性能稳定的传递样品，通过分析测量结果的量值，确定量值的一致程度，确定该实验室的测量结果是否在规定的范围内，从而判断该实验室量值传递准确性的活动。
数字精密压力表的能力验证主要包含四个过程：
第一，精密压力表样品制备。根据实验室的能力和水平，确定被测样品参数（等级、测量范围、工作介质）；选择有质量保证的厂家订购；尽量多制备一些样品，通过前期性能试验，从中选择性能最优的作为最终样品；为防止样品出现异常状况，为每组制备1块备用样品。
第二，样品前期性能试验。根据传递样品精密压力表是弹簧管构造的特殊性，为保证样品的性能稳定，达到能力验证的要求，在能力验证前对样品进行以下试验：样品首次性能试验、耐压试验、稳定性试验等。在样品传递结束后，参考实验室对样品的稳定性进行监控，排除样品的性能不稳定对测量结果的影响。
第三、编写能力验证作业指导书。为了得到准确合理的重复性数据和重复性引入的不确定度分量，并且只记录测量点的6次正行程数据，以6次正行程数据的平均值作为最终测量结果。
第四、确定能力验证对比路线。通过综合考虑项目的时间安排、参加实验室的地理位置、控制无效比对及效率等因素，确定好本次验证的对比方式。
具有相当规模的计量检定单位的实验室可能会申请能力验证，精密压力表能力验证与一般压力表的具体计量检定工作存在一定的区别。实施能力验证的工作人员，应该严格按照能力验证操作过程实施。
